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福州紙箱彩盒印刷技術方法

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福州紙箱彩盒印刷技術方法

發布日期:2018-09-18 作者:福州紙箱彩盒 點擊:

福州紙箱彩盒多種工藝結合印刷的技術控制要領:

福州紙箱彩盒

1、做好印前設計的工藝技術控制

凸印實地版面應避免同色版中拼有細小的陰線條和文字,以免因壓力、供墨無法充分兼顧,容易産生糊版和壓力不均勻現象,影響産品的印刷質量。膠凸版面有套印的部位應該盡量拉開距離,使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或将淺色版面邊緣适當擴大,這樣輕微的套印不準,肉眼上不易察覺。

2、做好拼版工藝的技術控制

版面有套印的部位應盡量拼在靠近咬口和拉規(側規)處,以避免因紙張的伸縮變化,産生套印不準現象。此外,版面“隔河”較大的或多版塊套色的版面,不宜拼為用兩種工藝分别進行套印。

3、注意合理選用膠印版材

PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以後,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸産品套印的精度。

4、注意把好印版底托的工藝技術控制

小規格的福州紙箱彩盒印刷常常采用四開或對開圓壓平結構的凸版印刷機進行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質量效果等有較大的影響作用。傳統的木質底托,材質欠堅實、方正度、平整度和穩定性都比較差,容易出現起弓和變形情況,印刷質量難以保證。

5、注意把好印刷壓力控制技術關

福州紙箱彩盒印刷壓力應調整均勻而又适度,壓力過大容易使印張拉伸變形,引起套印不準,所以,要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大,而要以盡量輕的印刷壓力,在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進行理想的印刷。

6、注意把好包襯工藝的技術控制關

包襯是實現壓力和印迹轉移的媒介,它的特性如何,也影響到産品的套準和墨色質量。所以,包襯材料的變形系數應盡量小一點,材質以中性偏硬為宜。同時,必須嚴格按照設備規範的技術參數,定好包襯的厚度。

7、注意把好水墨平衡的技術控制關

膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進行印刷。應避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進行印刷,以防止因紙面吸水過多而出現變形。

8、注意控制好印刷環境的溫濕度

控制好印刷車間的溫、濕度是提高産品套印精度的重要一環,膠印和凸印車間的溫、濕度應保持相對的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準現象。一般多數中小型印刷企業受條件的局限,無法對生産現場的溫、濕度進行有效、準确的控制,往往是憑經驗通過對門窗的開關或采用對地面潑水等簡易辦法進行控制,也可起到一定的作用。

9、注意紙闆投入使用前的技術控制

紙闆對外界環境的溫、濕度變化十分敏感,尤其是剛剛生産出來的白紙闆,容易因為溫、濕度的變化而出現伸縮變異,造成産品套印不準。為減少這一情況發生的機會,對剛出産的白紙闆,印刷廠運回來以後,一般要經過一段時間存放,使紙闆的特性相對比較穩定後,投入使用就不容易出現套印現象。

10、注意把好裁紙工藝的技術關

紙闆的規格精度如何,也會影響産品的套印。因為不同的機器結構,它們的前規和拉規位置不盡相同,這樣,若紙闆的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不準現象。這就要求膠凸結合的産品,紙闆的邊側必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現象。為提高紙闆的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害。

11、注意掌握産品套印的生産周期

當印品的前一色或幾色印刷之後,能夠套印的應馬上進行套印,以免因時間拖太久使印品出現伸縮變異,導緻套印不準。

12、注意對印刷半成品的保護

後的半成品,應采用塑料薄膜将産品密封起來,防止紙闆吸收外界空氣水分或散失水分,以避免或減少半成品出現伸縮變異之不良現象。

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